玻璃瓶的生產(chǎn)工藝簡介:
玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括:原料預加工、配合料制備、熔制、成型、熱處理這幾個步驟。原料預加工即將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質量。配合料制備熔制即玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫1550~1600度,加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃成型。成型即將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等熱處理。熱處理即通過退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態(tài)。
此外,某些玻璃制品為了增加其強度,可進行剛化處理。包括:物理剛化(淬火),用于較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車擋風玻璃等。和化學剛化(離子交換),用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。剛化的原理是在玻璃表面層產(chǎn)生壓應力,以增加其強度。
有時,根據(jù)客戶的不同需求,玻璃瓶生產(chǎn)廠家還需要在玻璃瓶表面繪制各種精美圖案,這就是我們經(jīng)常在玻璃瓶上看到的。所以,不僅是制作工藝上需要有高***的技術,還要具備別出心裁的設計能力。